近日(ri)，山(shan)西新(xin)聞聯播、太(tai)(tai)原日(ri)報紛紛聚焦(jiao)太(tai)(tai)重集團高質量高速(su)度發展(zhan)新(xin)成(cheng)效，特(te)別是剛(gang)剛(gang)獲評“科改示范企業(ye)”的(de)太(tai)(tai)重榆液(ye)，更是受到媒(mei)體的(de)廣泛關注。媒(mei)體從不(bu)同角(jiao)度直觀(guan)地展(zhan)現了太(tai)(tai)重榆液(ye)聚焦(jiao)高端液(ye)壓領域，立足核(he)心優(you)勢(shi)，進(jin)一步轉變觀(guan)念，不(bu)斷調整(zheng)優(you)化(hua)產業(ye)結構，在(zai)各個重點領域拓展(zhan)突破、攻堅克難，全(quan)力推進(jin)智能裝備應用和工(gong)藝流程再造(zao)，努力在(zai)加快推進(jin)數智化(hua)轉型升級上(shang)實(shi)現“彎道超車”。

車間里來了新“工友”

——太重榆液打磨機器人助力鑄造生產效率大幅提升

　　1臺打(da)(da)(da)磨(mo)機器(qi)(qi)人(ren)(ren)、1個(ge)工人(ren)(ren)，通(tong)過人(ren)(ren)機交互進行生(sheng)產，相比原先9個(ge)人(ren)(ren)通(tong)過打(da)(da)(da)磨(mo)車床手工打(da)(da)(da)磨(mo)，工作效率能(neng)提高多少(shao)？太(tai)重集團榆次液壓工業有(you)限(xian)公司鑄造(zao)分廠上下一直(zhi)在默默算著這樣一筆賬。最后的數(shu)據讓他們很欣慰：機器(qi)(qi)人(ren)(ren)打(da)(da)(da)磨(mo)效率提升了30%以上，每天打(da)(da)(da)磨(mo)鑄件2000余個(ge)，產品優良率達到了100%。

　　作為我(wo)國液壓工業的“搖籃”，太重榆液這個有著近60年歷史的企業邁出的穩健一小(xiao)步(bu)，也(ye)是推動(dong)高端(duan)液壓元件制造業轉(zhuan)型升級的一大(da)步(bu)。

　　走進太重榆液鑄(zhu)造分廠清理工部現場，一(yi)臺智能打(da)(da)磨機(ji)器人正(zheng)靈活的舞(wu)動著(zhu)“手(shou)臂”進行精密(mi)操作，一(yi)排排閥體鑄(zhu)件經機(ji)械手(shou)臂和數控機(ji)床共同打(da)(da)磨后，再由機(ji)械手(shou)臂將(jiang)閥體鑄(zhu)件放至成品筐(kuang)內(nei)，整個車間整潔、空(kong)曠(kuang)，機(ji)器“沙沙”的轉動聲時隱時現，讓(rang)這里顯得更加有序(xu)。

　　去(qu)年以來，太(tai)重榆液以提升鑄(zhu)件打(da)磨效率(lv)與質量為(wei)目(mu)標，實現(xian)鑄(zhu)件清理打(da)磨智能(neng)化(hua)(hua)(hua)、高(gao)效化(hua)(hua)(hua)，切(qie)實推進鑄(zhu)造生產(chan)設(she)備智能(neng)化(hua)(hua)(hua)升級，公司集中(zhong)鑄(zhu)造骨干力量成(cheng)立了打(da)磨機(ji)器人(ren)(ren)專(zhuan)項組(zu)，走訪(fang)考(kao)察了國內多家(jia)工業機(ji)器人(ren)(ren)研發制(zhi)造企業，組(zu)織專(zhuan)人(ren)(ren)制(zhi)定技術要求，順利完成(cheng)了招標采購工作。今年4月份機(ji)器人(ren)(ren)結束運行(xing)測試，5月份開(kai)始正式投入(ru)生產(chan)作業。

　　作為制造(zao)業中的一道基礎(chu)工序，打磨(mo)拋(pao)光(guang)去毛(mao)刺不僅應用廣泛，而且不可或(huo)缺(que)。打磨(mo)過程十分繁瑣(suo)，不僅要(yao)(yao)應對繁多的形狀、材質、表面狀態等來料特征，還要(yao)(yao)達到不同的打磨(mo)質量要(yao)(yao)求(qiu)。

　　太重榆液鑄(zhu)造分廠清理工(gong)部(bu)負責人(ren)(ren)李(li)浩介紹，目前國內大(da)部(bu)分鑄(zhu)件打(da)磨(mo)(mo)作業采用手(shou)工(gong)方式(shi)，容(rong)易(yi)導(dao)致產(chan)品不(bu)良率上升、效(xiao)率低下、加工(gong)后的(de)產(chan)品表面(mian)粗糙不(bu)均(jun)勻等問題。傳(chuan)統的(de)人(ren)(ren)工(gong)打(da)磨(mo)(mo)噪音(yin)大(da)、速度慢，打(da)磨(mo)(mo)的(de)同時(shi)會產(chan)生大(da)量粉塵，對人(ren)(ren)體健康(kang)造成(cheng)很大(da)危(wei)害，打(da)磨(mo)(mo)材料(liao)還(huan)容(rong)易(yi)造成(cheng)工(gong)人(ren)(ren)手(shou)部(bu)勞(lao)損受傷，粉塵排出不(bu)及時(shi)還(huan)會影(ying)響生產(chan)安全。

　　該公司引進(jin)打(da)磨(mo)機器人(ren)，有效解(jie)決(jue)了生產人(ren)員勞(lao)動強度(du)大(da)(da)、工作(zuo)環(huan)境(jing)差、環(huan)境(jing)污染重等(deng)問題(ti)，大(da)(da)幅提升了單品鑄件(jian)打(da)磨(mo)效率，提高了鑄件(jian)的產品質量(liang)，極大(da)(da)改善了鑄造生產環(huan)境(jing)。“隨著智能鑄件(jian)打(da)磨(mo)機器人(ren)功能的擴展和成本的降低，打(da)磨(mo)機器人(ren)會走進(jin)越來越多(duo)的工廠，解(jie)決(jue)更(geng)(geng)多(duo)的問題(ti)，讓(rang)工人(ren)兄(xiong)弟們工作(zuo)更(geng)(geng)健康、更(geng)(geng)快樂。”李浩的臉上洋(yang)溢著幸(xing)福。

短評

新“工友”新動能

一座有著(zhu)近60年歷史的(de)(de)企業(ye)，迎來(lai)新(xin)“工友”，帶(dai)來(lai)新(xin)動能，這是(shi)工業(ye)生產新(xin)圖景的(de)(de)縮影。智(zhi)能機(ji)器人的(de)(de)應用，減少了(le)人力重復(fu)性(xing)勞(lao)動，還(huan)能進行精(jing)密化的(de)(de)分析與測算，大幅度提(ti)高(gao)生產效率。

　　機(ji)器人(ren)替換人(ren)，并不意(yi)味著人(ren)真的(de)從生產過(guo)程中消失(shi)，而是(shi)人(ren)從生產者(zhe)轉(zhuan)變成(cheng)為(wei)管理者(zhe)、維護者(zhe)甚至發(fa)明者(zhe)。應該說，把機(ji)器人(ren)放到工(gong)廠里只是(shi)第(di)一(yi)步(bu)，如何管理好(hao)、維護好(hao)是(shi)第(di)二步(bu)，而將它們通過(guo)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)技術將工(gong)廠整合為(wei)一(yi)個(ge)從生產到銷售的(de)全流程系統(tong)，則是(shi)一(yi)個(ge)繁雜的(de)系統(tong)工(gong)程。認準這個(ge)終極(ji)目標，在工(gong)業互聯網的(de)加(jia)持下，太重制(zhi)造正(zheng)在向(xiang)“智(zhi)造”加(jia)速蝶變，為(wei)企業發(fa)展帶來更多紅利。